1. สถาปัตยกรรมแกนหมุนคู่
ใจกลางของเครื่องผสมแกนคู่แนวตั้งมีการกำหนดค่าแบบ dual-spindle ซึ่งจะเปลี่ยนวิธีการประมวลผลแบบแบตช์โดยพื้นฐาน แตกต่างจากเครื่องจักรสปินเดิลเดี่ยวที่ต้องผ่านหลายครั้งและเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้ง การออกแบบนี้รวมสปินเดิลอิสระสองตัวที่ทำงานในการจัดเรียงแกนแนวตั้งที่ประสานกัน แกน Z1 และ Z2 มีระยะห่าง 120 มม. ช่วยให้สามารถตัดเฉือนสองคุณสมบัติพร้อมกันบนชิ้นงานเดียวกันหรือประมวลผลสองส่วนที่แยกจากกันแบบขนาน
สปินเดิลแต่ละตัวยอมรับเครื่องมือเทเปอร์ NT30 และให้ความเร็วที่ปรับได้ตั้งแต่ 10 ถึง 3000 รอบ/นาที ให้ความยืดหยุ่นในการเจาะ การรีม และการต๊าป วิธีการแบบสองแกนจะเพิ่มปริมาณงานเป็นสองเท่าอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานที่เหมาะสม ในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับส่วนประกอบอุปกรณ์ติดตั้งประตูและรายการการผลิตในปริมาณปานกลางที่คล้ายกัน
2. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก
การทำความเข้าใจความสามารถของเครื่องจักรเริ่มต้นด้วยพารามิเตอร์ที่สำคัญ ตารางต่อไปนี้สรุปข้อกำหนดสำคัญที่กำหนดขอบเขตการปฏิบัติงาน:
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| การเดินทางแกน X | 320มม | — |
| การเดินทางแกน Y | 120มม | — |
| การเดินทางของแกน Z1/Z2 | 110มม | แกนแต่ละอัน |
| ระยะห่างของแกนหมุน | 120มม | Z1 ถึง Z2 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด | 32มม | ชิ้นส่วนทองแดง |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการกรีดสูงสุด | ม32 | — |
| ช่วงความเร็วแกนหมุน | 10–3000 รอบ/นาที | ปรับได้ |
| น้ำหนักเครื่อง | 900กก | รวมถึงปกด้วย |
| กำลังทั้งหมด | 7KW | — |
| ระบบซีเอ็นซี | ซูนิคอน | — |
การเคลื่อนที่ของแกน X 320 มม. และการเคลื่อนที่ของแกน Y 120 มม. ให้ขอบเขตการทำงานที่เพียงพอสำหรับผลิตภัณฑ์อุปกรณ์ติดตั้งประตูและส่วนประกอบที่คล้ายกัน แท่นยกมีระยะที่ปรับได้ 160 มม. รองรับความสูงของชิ้นงานที่แตกต่างกัน ด้วยความเร็วการเคลื่อนที่สูงสุด 30 ม./นาทีบนแกน X เครื่องจักรจึงสามารถกำหนดตำแหน่งได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดเวลารอบการทำงานโดยรวม
3. ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
ที่เครื่องผสมแกนคู่แนวตั้งได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยเน้นไปที่ความแข็งแกร่งและความทนทาน โครงสร้างตัวเครื่องมีขนาดกะทัดรัดอย่างเห็นได้ชัดในขณะที่ยังคงความแข็งไว้เป็นเลิศ ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการรักษาความแม่นยำในระหว่างการทำงานของสปินเดิลคู่พร้อมกัน ตัวเลือกการออกแบบหลายประการมีส่วนทำให้โครงสร้างมีความทนทานดังนี้:
- แกนเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง:แกนหมุนแต่ละอันผลิตจากเหล็กกล้าโลหะผสมระดับพรีเมียม ผ่านกระบวนการชุบแข็งและบำบัดความร้อน ตามด้วยการเจียรที่แม่นยำเพื่อความทนทานต่อการสึกหรอสูง
- พื้นผิวสไลด์ดับด้วยอัลตราโซนิก:พื้นผิวเลื่อนผ่านการชุบแข็งด้วยอัลตราโซนิก ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอได้อย่างมาก อุปกรณ์หล่อลื่นในตัวช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ยั่งยืนตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
- ระบบกำหนดตำแหน่งบัฟเฟอร์:โต๊ะทำงานประกอบด้วยอุปกรณ์สตาร์ทพร้อมตำแหน่งบัฟเฟอร์ที่ช่วยลดการสั่นสะเทือนระหว่างการเคลื่อนไหวด้านข้างอย่างรวดเร็ว
- ด้ามจับแบบดึงก้าน:ความปลอดภัยได้รับการแก้ไขผ่านการออกแบบด้ามจับแบบก้านดึงที่ต้านทานการหลุดออกโดยไม่ตั้งใจ
องค์ประกอบโครงสร้างเหล่านี้ร่วมกันทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรจะรักษาความแม่นยำของตำแหน่งได้แม้ภายใต้ความต้องการในการผลิตเป็นชุดอย่างต่อเนื่อง
4. ขั้นตอนการปฏิบัติงาน
ปรัชญาการดำเนินงานของเครื่องผสมแกนคู่แนวตั้งมุ่งเน้นไปที่การลดการแทรกแซงด้วยตนเองในขณะที่เพิ่มปริมาณงานสูงสุด การควบคุม PLC มอบระบบอัตโนมัติในระดับที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับระบบที่ใช้รีเลย์ทั่วไป ให้ความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยมซึ่งช่วยลดความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานได้โดยตรง
ลักษณะขั้นตอนการทำงานที่สำคัญ ได้แก่ :
- การประมวลผลการตั้งค่าเดียว:การเจาะ การรีม และการต๊าปสำหรับชิ้นส่วนจำนวนมากสามารถทำได้ในคราวเดียว
- การจัดการหลายเครื่อง:การทำงานที่ใช้งานง่ายและการควบคุมอัตโนมัติช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานรายเดียวสามารถจัดการเครื่องจักรหลายเครื่องพร้อมกันได้
- การปรับที่สะดวก:เครื่องจักรมีกลไกการปรับเปลี่ยนที่เรียบง่ายและใช้งานง่าย ช่วยลดเวลาการตั้งค่าระหว่างแบทช์
- การออกแบบป้องกันมลพิษ:อุปกรณ์นี้มีคุณสมบัติที่ช่วยลดความเสี่ยงในการปนเปื้อน ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่คำนึงถึงความสะอาด
การออกแบบขั้นตอนการทำงานนี้แปลโดยตรงไปสู่ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง ซึ่งเวลาในการติดตั้งและความพร้อมใช้งานของผู้ปฏิบัติงานมักจะกำหนดความสามารถในการผลิตโดยรวม
5. ขอบเขตการสมัคร
เครื่องจักรผสมแกนคู่แนวตั้งได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตและการแปรรูปผลิตภัณฑ์ข้อต่อประตูขนาดเล็กถึงขนาดกลาง การมุ่งเน้นการใช้งานนี้ใช้ประโยชน์จากความสามารถของสปินเดิลคู่ของเครื่องในการเจาะ รีม และต๊าปคุณสมบัติต่างๆ บนส่วนประกอบฮาร์ดแวร์ประตูในการจับยึดเพียงครั้งเดียว
นอกเหนือจากอุปกรณ์ยึดประตู ข้อมูลจำเพาะของเครื่อง โดยเฉพาะเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด 32 มม. และความสามารถในการต๊าป M32 ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนทองแดงและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กหลากหลายประเภท น้ำหนักเครื่องจักร 900 กก. และขนาดพื้นที่ 1100×1230×1980 มม. (รวมฝาครอบโลหะแผ่น) บ่งบอกว่าเป็นเครื่องจักรที่เพียงพอสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิต แต่มีขนาดกะทัดรัดเพียงพอสำหรับโรงปฏิบัติงานที่มีพื้นที่จำกัด
ตัวเลือกส่วนประกอบยังกำหนดโปรไฟล์ความน่าเชื่อถือของเครื่องอีกด้วย: เซอร์โวมอเตอร์ Sunicon และระบบ CNC, คอนแทคเตอร์ AC ของ Schneider, รีเลย์ Omron และบอลสกรูในประเทศและรางเลื่อนเชิงเส้น การผสมผสานระหว่างแบรนด์ที่มีชื่อเสียงและส่วนประกอบที่มีคุณภาพนี้ส่งผลให้เครื่องจักรมีชื่อเสียงในด้านประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
6. คำถามที่พบบ่อย
เครื่องจักรนี้ได้รับการปรับให้เหมาะกับทองแดงและโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด 32 มม. สำหรับชิ้นส่วนที่เป็นทองแดง นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับส่วนประกอบต่างๆ ของข้อต่อประตูที่โดยทั่วไปผลิตจากทองเหลือง อลูมิเนียม และวัสดุที่คล้ายคลึงกัน สำหรับวัสดุที่เป็นเหล็ก โปรดปรึกษาผู้ผลิตเพื่อขอคำแนะนำเฉพาะเจาะจง
สปินเดิลทั้งสองทำงานพร้อมกัน ช่วยให้การทำงานสองอย่าง เช่น การเจาะและการต๊าป สามารถดำเนินการบนชิ้นงานเดียวกันในรอบเดียวได้ อีกทางหนึ่งคือสามารถประมวลผลสองส่วนที่เหมือนกันพร้อมกันได้ วิธีการนี้เพิ่มปริมาณงานอย่างมีประสิทธิภาพเป็นสองเท่าสำหรับแอปพลิเคชันที่เหมาะสมโดยยังคงการตั้งค่าเดียวไว้
เครื่องนี้ออกแบบมาสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยถึงปานกลาง ใช้งานได้ดีในสถานการณ์ที่เวลาในการตั้งค่าสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติที่มีปริมาณมากมากเกินไป แต่การประมวลผลแบบชิ้นเดียวด้วยตนเองจะไม่มีประสิทธิภาพ ขนาดแบทช์โดยทั่วไปมีตั้งแต่หลายสิบไปจนถึงไม่กี่ร้อยชิ้น ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน
เครื่องจักรมีการทำงานที่เรียบง่ายและใช้งานง่ายพร้อมกลไกการปรับที่สะดวก การควบคุม PLC ช่วยลดความซับซ้อนโดยทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือน CNC ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์การตัดเฉือนขั้นพื้นฐานจะมีความเชี่ยวชาญโดยอาศัยการฝึกอบรมเพียงเล็กน้อย และอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายยังรองรับการเริ่มต้นใช้งานอย่างรวดเร็ว
