คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับขั้นตอนการประมวลผล NC

1、 ถาม: แบ่งการดำเนินการประมวลผลอย่างไร

คำตอบ: ขั้นตอนการทำ NC สามารถแบ่งตามวิธีการต่างๆ ได้ดังนี้

(1) วิธีการจัดเรียงเครื่องมือแบบรวมศูนย์ คือ การแบ่งขั้นตอนการทำงานตามเครื่องมือที่ใช้ และใช้เครื่องมือเดียวกันในการประมวลผลชิ้นส่วนทั้งหมดที่สามารถดำเนินการให้เสร็จสมบูรณ์ได้ในส่วนนั้น ใช้มีดเล่มที่ 2 และมีดเล่มที่ 3 เพื่อทำส่วนอื่น ๆ ที่พวกเขาสามารถทำได้ ซึ่งสามารถลดจำนวนการเปลี่ยนเครื่องมือ ลดเวลาที่ไม่ได้ใช้งาน และลดข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งที่ไม่จำเป็น

(2) สำหรับชิ้นส่วนที่มีเนื้อหาการประมวลผลจำนวนมาก ส่วนการประมวลผลสามารถแบ่งออกเป็นหลายส่วนตามลักษณะโครงสร้าง เช่น รูปร่างภายใน รูปร่าง พื้นผิวโค้ง หรือระนาบ โดยทั่วไป ระนาบและพื้นผิวการวางตำแหน่งจะได้รับการประมวลผลก่อน แล้วจึงประมวลผลรู ขั้นแรกประมวลผลรูปทรงเรขาคณิตอย่างง่าย จากนั้นประมวลผลรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำต่ำกว่าจะต้องได้รับการประมวลผลก่อน จากนั้นจึงค่อยประมวลผลชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูงกว่า

(3) สำหรับชิ้นส่วนที่ง่ายต่อการเสียรูปโดยการกลึงหยาบและการกลึงผิวสำเร็จตามลำดับ เนื่องจากการเสียรูปที่อาจเกิดขึ้นหลังการกลึงหยาบ จำเป็นต้องปรับเทียบ โดยทั่วไปแล้ว กระบวนการทั้งหมดที่ต้องหยาบและการขัดเงา ควรแยกเครื่อง

กล่าวโดยสรุป เมื่อแบ่งกระบวนการ จำเป็นต้องควบคุมโครงสร้างและกระบวนการอย่างยืดหยุ่นaความสามารถของชิ้นส่วน, ฟังก์ชั่นของเครื่องจักร, จำนวนของเนื้อหาการตัดเฉือน NC ของชิ้นส่วน, จำนวนครั้งในการติดตั้งและองค์กรการผลิตของหน่วย นอกจากนี้ เสนอแนะให้ใช้หลักการรวมศูนย์กระบวนการหรือการกระจายอำนาจกระบวนการ ซึ่งควรกำหนดตามสถานการณ์จริงแต่ต้องสมเหตุสมผล

2、 ถาม: การจัดลำดับการประมวลผลควรปฏิบัติตามหลักการใด

คำตอบ: ควรจัดลำดับการประมวลผลตามโครงสร้างของชิ้นส่วนและสภาวะว่าง ตลอดจนความจำเป็นในการวางตำแหน่งและการหนีบ ที่สำคัญคือความแข็งแกร่งของชิ้นงานจะไม่เสียหาย โดยทั่วไปลำดับจะต้องเป็นไปตามหลักการต่อไปนี้:

(1) การประมวลผลของกระบวนการก่อนหน้าจะต้องไม่ส่งผลกระทบต่อการวางตำแหน่งและการหนีบของกระบวนการถัดไป และการประมวลผลของเครื่องมือกลทั่วไปที่กระจายอยู่ระหว่างกันจะต้องได้รับการพิจารณาอย่างครอบคลุมด้วย

(2) ลำดับการประมวลผลช่องภายในจะดำเนินการก่อน จากนั้นจึงดำเนินการลำดับการประมวลผลรูปร่าง

(3) เป็นการดีกว่าที่จะเชื่อมต่อกระบวนการของการวางตำแหน่ง วิธีการจับยึด หรือการประมวลผลใบมีดเดียวกัน เพื่อลดเวลาของการวางตำแหน่งซ้ำ การเปลี่ยนเครื่องมือ และการเคลื่อนย้ายแผ่นกด

(4) สำหรับกระบวนการหลายกระบวนการในการติดตั้งเดียวกัน จะต้องจัดกระบวนการที่มีความเสียหายเล็กน้อยต่อชิ้นงานก่อน

3、 คำถาม: ควรคำนึงถึงประเด็นใดบ้างเมื่อกำหนดโหมดการจับยึดของชิ้นงาน

คำตอบ: ให้ความสนใจกับสามประเด็นต่อไปนี้เมื่อกำหนด Datum การวางตำแหน่งและรูปแบบการจับยึด:

(1) พยายามรวมการออกแบบ กระบวนการ และการคำนวณโปรแกรมเข้าด้วยกัน

(2) เวลาในการจับยึดควรลดลงเท่าที่จะทำได้ และพื้นผิวทั้งหมดที่จะกลึงสามารถกลึงได้หลังจากวางตำแหน่งเดียว

(3) หลีกเลี่ยงการใช้รูปแบบการปรับแบบแมนนวลสำหรับการครอบครองเครื่องจักร

(4) อุปกรณ์จับยึดจะต้องเปิดได้อย่างราบรื่น และการวางตำแหน่งและกลไกการจับยึดจะต้องไม่ส่งผลกระทบต่อเส้นทางของเครื่องมือในระหว่างการประมวลผล (เช่น การชนกัน) ในกรณีเช่นนี้ สามารถยึดด้วยคีมจับหรือเพิ่มแผ่นฐานเพื่อขันสกรู

4、 ถาม: จะกำหนดจุดตั้งค่าเครื่องมือที่เหมาะสมได้อย่างไร อะไรคือความสัมพันธ์ระหว่างระบบพิกัดของชิ้นงานกับระบบพิกัดโปรแกรม?

1. สามารถตั้งค่าจุดตั้งค่าเครื่องมือบนชิ้นส่วนที่จะตัดเฉือนได้ แต่ควรสังเกตว่าจุดตั้งค่าเครื่องมือต้องเป็นตำแหน่งอ้างอิงหรือชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเสร็จแล้ว บางครั้งจุดตั้งค่าเครื่องมือจะถูกทำลายหลังจากกระบวนการแรก ซึ่งจะทำให้ไม่สามารถหาจุดตั้งค่าเครื่องมือในกระบวนการที่สองและกระบวนการถัดไปได้ ดังนั้น เมื่อจัดตำแหน่งเครื่องมือในกระบวนการแรก ควรสังเกตว่าควรกำหนดตำแหน่งการตั้งค่าเครื่องมือแบบสัมพัทธ์โดยที่มีความสัมพันธ์ของมิติที่ค่อนข้างคงที่กับการอ้างอิงตำแหน่ง ด้วยวิธีนี้ จะสามารถหาจุดการตั้งค่าเครื่องมือดั้งเดิมได้ตาม ถึงความสัมพันธ์ตำแหน่งสัมพัทธ์ระหว่างกัน ตำแหน่งการตั้งค่าเครื่องมือสัมพัทธ์นี้มักจะตั้งค่าบนโต๊ะทำงานหรือฟิกซ์เจอร์เครื่องมือกล หลักการเลือกมีดังนี้

1) ง่ายต่อการค้นหา

2) การเขียนโปรแกรมอย่างง่าย

3) ข้อผิดพลาดในการตั้งค่าเครื่องมือมีขนาดเล็ก

4) สะดวกในการตรวจสอบระหว่างการประมวลผล

2. ตำแหน่งเริ่มต้นของระบบพิกัดชิ้นงานกำหนดโดยผู้ปฏิบัติงาน หลังจากจับยึดชิ้นงานแล้ว จะถูกกำหนดโดยการตั้งค่าเครื่องมือ ซึ่งสะท้อนถึงความสัมพันธ์ของตำแหน่งระยะทางระหว่างชิ้นงานกับจุดศูนย์ของเครื่องมือกล เมื่อระบบพิกัดของชิ้นงานได้รับการแก้ไขแล้ว โดยทั่วไปจะไม่เปลี่ยนแปลง ระบบพิกัดของชิ้นงานและระบบพิกัดการตั้งโปรแกรมจะต้องเป็นหนึ่งเดียวกัน กล่าวคือ ระหว่างการประมวลผล ระบบพิกัดของชิ้นงานและระบบพิกัดของโปรแกรมจะต้องสอดคล้องกัน