จะปรับปรุงประสิทธิภาพการต๊าปของเครื่องต๊าปแบบหลายแกนได้อย่างไร?

เครื่องต๊าปหลายแกนเป็นเครื่องมือกลที่ใช้อุปกรณ์หลายแกนในการต๊าป 2-18 รูพร้อมกัน เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ดีที่สุดในการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและประหยัดต้นทุนการผลิต

ในระหว่างการประมวลผลของเครื่องต๊าปแบบหลายแกน หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะมีความเบี่ยงเบนบางอย่างในภาพวาดของวัตถุที่ผลิต แต่สิ่งสำคัญคือต้องควบคุมคุณภาพการประมวลผล ยิ่งค่าเบี่ยงเบนน้อย รูปแบบก็ยิ่งแม่นยำมากขึ้นเท่านั้น ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลของเครื่องต๊าปอัตโนมัติเมื่อทำงาน

ในกระบวนการตัดเฉือน ระบบกระบวนการจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดต่างๆ จากนั้นเปลี่ยนการวางแนวร่วมกันของเครื่องมือและชิ้นงานในการเคลื่อนที่ของการตัด ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วน ข้อผิดพลาดเหล่านี้เกี่ยวข้องกับเค้าโครงของระบบกระบวนการและกระบวนการตัด สาเหตุหลักของความผิดพลาดคือ:

ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของระบบกระบวนการ: รวมถึงข้อผิดพลาดหลักการของวิธีการจัดวาง ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของเครื่องมือกล ข้อผิดพลาดในการปรับ ข้อผิดพลาดในการผลิตของเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้ง ข้อผิดพลาดของอุปกรณ์ของชิ้นงาน และข้อผิดพลาดที่เกิดจาก การสึกหรอของระบบกระบวนการ ข้อผิดพลาดที่เกิดจากแรงและการเสียรูปของระบบกระบวนการ ; ข้อผิดพลาดที่เกิดจากการเปลี่ยนรูปทางความร้อนของระบบกระบวนการ ความผิดพลาดที่เกิดจากความเค้นภายในของชิ้นงาน

1. ปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานและระบบการบำรุงรักษารายวันอย่างเคร่งครัด

2. หลีกเลี่ยงไม่ให้ฝุ่นเข้าไปในอุปกรณ์ CNC: ฝุ่นที่ลอยอยู่และผงโลหะอาจทำให้ความต้านทานฉนวนของส่วนประกอบลดลง ส่งผลให้ส่วนประกอบเสียหายหรือเสียหายได้

3. การป้องกันแผงวงจรสำรอง

4. การป้องกันเมื่อระบบควบคุมเชิงตัวเลขใช้งานไม่ได้เป็นเวลานาน: มักจะเปิดระบบควบคุมเชิงตัวเลขหรือดำเนินโปรแกรมการอุ่นเครื่องของเครื่องเจาะ

5. เปลี่ยนแบตเตอรี่สำรองเป็นประจำ

6. ทำความสะอาดระบบระบายความร้อนและระบายอากาศของตู้ CNC เป็นประจำ

7. ตรวจสอบแรงดันกริดของระบบควบคุมเชิงตัวเลขเสมอ

ข้างต้นคือเนื้อหาทั้งหมดของ "วิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพการต๊าปของเครื่องต๊าปแบบหลายแกน" ฉันหวังว่าจะเป็นประโยชน์กับทุกคน หากคุณต้องการติดต่อ Nina.h@yueli-tech.com เราจะให้บริการคุณอย่างเต็มที่!