ฉันควรใส่ใจอะไรบ้างเมื่อใช้เครื่องทำ faucet?

เมื่อใช้เครื่องทำก๊อกน้ำ, รูของรูเกลียวด้านล่างบนชิ้นงานควรลบมุม ตำแหน่งของแคลมป์ชิ้นงานควรถูกต้อง และเส้นกึ่งกลางของรูเกลียวควรอยู่ในตำแหน่งแนวนอนหรือแนวตั้งเท่าที่เป็นไปได้ การบำรุงรักษาควรใส่ใจกับการเติมน้ำมันทุกวัน ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำเฉพาะ

ข้อควรระวังในการใช้เครื่องทำก๊อกน้ำ

1. เมื่อใช้เครื่องทำก๊อกน้ำ, รูของรูเกลียวด้านล่างบนชิ้นงานควรลบมุม และปลายทั้งสองของเกลียวรูทะลุจะถูกลบมุม

2. เมื่อใช้เครื่องทำก๊อกน้ำตำแหน่งของแคลมป์จับชิ้นงานต้องถูกต้อง และพยายามทำให้เส้นกึ่งกลางของรูเกลียวอยู่ในตำแหน่งแนวนอนหรือแนวตั้ง เพื่อให้เครื่องทำก๊อกน้ำสามารถตัดสินได้ง่ายว่าแกนต๊าปตั้งฉากกับระนาบของชิ้นงานหรือไม่

3. ที่จุดเริ่มต้นของการต๊าป ให้พยายามจัดตำแหน่งก๊อกให้ได้มากที่สุด จากนั้นออกแรงกดที่ก๊อกแล้วหมุนทอร์นาโด เมื่อตัด 1-2 รอบ ให้ตรวจสอบและแก้ไขตำแหน่งของก๊อกอย่างระมัดระวัง โดยทั่วไป เมื่อตัดด้าย 3-4 รอบ ตำแหน่งต๊าปเกลียวควรถูกต้อง ในอนาคต จำเป็นต้องหมุนทอร์นาโดเท่านั้น และไม่ควรออกแรงกดที่ก๊อก มิฉะนั้น โปรไฟล์เกลียวจะเสียหาย

4. เมื่อทำการต๊าปเกลียว ควรหมุนทวิสเตอร์ทุกๆ 1/2-1 รอบ เพื่อให้เศษหลุดออกได้ง่ายหลังจากการแตกหัก และสามารถลดปรากฏการณ์ที่คมตัดติดอยู่ที่ก๊อกเนื่องจากเศษเหนียว

5. เมื่อแตะด้วย aเครื่องทำก๊อกน้ำหากมีรูสกรูที่ไม่สามารถต๊าปเกลียวได้ จำเป็นต้องถอนต๊าปบ่อย ๆ เพื่อเอาเศษในรูออก

6. เมื่อแตะรูสกรูของวัสดุพลาสติกด้วย aเครื่องทำก๊อกน้ำ,เติมน้ำหล่อเย็นหล่อลื่น. สำหรับวัสดุเหล็ก โดยทั่วไปจะใช้น้ำมันเรพซีดหรือโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ ฯลฯ ในอิมัลชันอินทรีย์หรือเข้มข้นที่ต้องการความต้องการที่สูงขึ้น

7. เมื่อจะเปลี่ยนเป็นดอกต๊าปถัดไประหว่างขั้นตอนการต๊าป ให้ขันสกรูเข้ากับเกลียวที่ต๊าปด้วยมือก่อน เมื่อขันเกลียวเข้าไม่ได้แล้ว ให้ใช้ทอร์นาโดหมุน เมื่อปลายเทเปอร์เสร็จสิ้นการต๊าปเกลียวและถอนออก จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการหมุนเครื่องบีบอย่างรวดเร็ว เพื่อให้สามารถคลายเกลียวด้วยมือได้ เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของเกลียวที่ต๊าป

8. ก๊อกและรูสกรูควรรักษาความสัมพันธ์ร่วม

9. ส่วนที่ปรับเทียบแล้วของก๊อกไม่สามารถออกได้ทั้งหมด มิฉะนั้นจะทำให้ฟันยุ่งเมื่อดึงก๊อกออกจากเครื่องในทิศทางตรงกันข้าม

10. ความเร็วตัดระหว่างการกรีดด้วยเครื่องจักรโดยทั่วไปคือ 6-15 ม./นาที สำหรับเหล็กกล้า 5-10 ม./นาที สำหรับเหล็กกล้าชุบแข็งและอบร้อนหรือเหล็กกล้าที่แข็งกว่า 2-7 ม./นาที สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม 8-m/min สำหรับเหล็กหล่อ 10 เมตรต่อนาที สำหรับวัสดุชนิดเดียวกัน เส้นผ่านศูนย์กลางดอกต๊าปที่เล็กกว่าจะใช้ค่าที่สูงกว่า และเส้นผ่านศูนย์กลางดอกต๊าปที่ใหญ่กว่าจะใช้ค่าที่ต่ำกว่า